摩擦焊接机手动调整方法是什么？

在飞机制造中，摩擦焊机也展现了新的应用前景。AISI4340超高强度钢因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化倾向，当用来制造飞机起落架时，国外规定不允许采用熔化焊接方法施焊，已成功地进行了4340管与4030锻件起落架、拉杆的摩擦焊接。此外，直升飞机旋翼主传动轴的NitralloyN合金齿轮与18%高镍合金钢管轴的焊接、双金属飞机铆钉、飞机钩头螺栓等均采用了摩擦焊接，这表明摩擦焊接技术已渗透到了飞机重要承力构件的焊接领域。

一：将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；

二：按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”

三：摩擦焊机将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；

四：摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。

五：将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。

六：摩擦焊机再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”

检查焊机的运行，在主轴电机停止运转的情况下，启动液压电机；调整液压站上的调整孔，将小泵压力调整到8-9Mpa、旋转夹具压力调整到4-5Mpa、移动夹具压力调整到3-6Mpa、顶锻压力调到5-7Mpa；

1.进入触摸屏操作，打开“手动操作”页面，依次按下“旋转夹具夹紧”、“旋转夹具松开”、“移动夹具夹紧”、“移动夹具松开”、“主轴旋转”、“主轴制动”、“滑台快进”、“滑台快退”、“工进”、“顶锻”等按钮，摩擦焊机相应的旋转夹具、（摩擦焊接）移动夹具、滑台、主轴离合器均应动作灵活、反应迅速，显示正确；

2.将“压力选择开关”置右（Ⅲ级）；依次按下液压站上的YV10、YV12电磁阀上的阀芯，将一级摩擦力调到3-5Mpa、二级摩擦力调到4-6Mpa或焊件所要求的压力;

3.摩擦焊机启动主轴电机，按下“主轴旋转”按钮，主轴带动旋转夹具转动，按下“主轴制动”按钮，旋转夹具应立即停止转动，如果旋转不灵活或反应迟滞应找专门维修人员维修后方可工作。