摩擦焊机的安全操作规程是怎样的？

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。

分类:

①连续驱动摩擦焊:由电动机带动一个工件旋转,同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形,然后停止旋转,同时施加顶锻压力完成焊接。焊接质量与转速、摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。

②惯性摩擦焊:由电动机驱动飞轮达到要求的转速，然后把一个工件压向夹持在飞轮轴上的转动工件，工件间的摩擦阻力使飞轮减速,并将飞轮的动能转换成焊接所需的热能。焊接质量与飞轮惯性矩、转速和顶锻力有关。摩擦焊机所用的摩擦焊机包括驱动系统（惯性摩擦焊机还包括飞轮）和加压装置。全自动焊机还有上、下料装置、去飞边装置和参数自动监控系统。

安全操作规程：

1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2.摩擦焊机操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

4.启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

5.摩擦焊机在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

6.检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。

7.停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。

8.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

9.清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。