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摩擦焊机电流过高的一些原因是什么?

更新时间:2022-08-30 13:57:25 点击次数:678 次

控制箱,也称为发电机,是一种产生信号的设备。焊接前,将工件分别装入旋转端和滑动端,然后加速旋转端。当旋转端的转速达到设定值时,摩擦焊机主轴的驱动电机与旋转端分离。惯性摩擦焊接通过待焊接材料之间的摩擦产生热量。在镦粗力的作用下,材料产生塑性变形和流动,然后与母材连接。惯性摩擦焊接一般配备飞轮,飞轮可以存储旋转动能,提供工件摩擦所需的能量。连续驱动摩擦焊机。

飞轮由电机驱动以达到所需的速度,然后工件被压在夹紧在飞轮轴上的旋转工件上。工件之间的摩擦阻力使飞轮减速,并将飞轮的动能转化为焊接所需的热能。焊接质量与飞轮转动惯量、转速和镦粗力有关。用于摩擦焊接的摩擦焊机包括驱动系统(惯性摩擦焊机还包括飞轮)和加压装置。全自动焊机还具有装卸装置、去毛刺装置和自动参数监测系统。在很多情况下,由于各种原因,摩擦焊接的负载电流过大,电流过大。

以下总结了怠速状态下摩擦焊机电流过高的一些原因,以及排除方法。

1.模头和传感器之间的螺钉松动,导致高电流。通常,它会出现在已经使用了一段时间的机器上。消除方法是用模头专用扳手拧紧,看模头是否锁紧。

2.模具或模头的损坏或破裂通常发生在使用时间过长或时间过长的模具上。消除方法是检查模头表面是否有裂纹,或安装在其他系统上进行检测。

3.更换传感器振动器或模头。如果更换这两个部件后电流过高,只需调整使用频率。

检查摩擦焊机的运行,在主轴电机停止运转的情况下,启动液压电机;调整液压站上的调整孔,将小泵压力调整到8-9Mpa、旋转夹具压力调整到4-5Mpa、移动夹具压力调整到3-6Mpa、顶锻压力调到5-7Mpa。

摩擦焊机

1.进入触摸屏操作,打开“手动操作”页面,依次按下“旋转夹具夹紧”、“旋转夹具松开”、“移动夹具夹紧”、“移动夹具松开”、“主轴旋转”、“主轴制动”、“滑台快进”、“滑台快退”、“工进”、“顶锻”等按钮,相应的旋转夹具、(摩擦焊接)移动夹具、滑台、主轴离合器均应动作灵活、反应迅速,显示正确。

2.摩擦焊机将“压力选择开关”置右(Ⅲ级);依次按下液压站上的YV10、YV12电磁阀上的阀芯,将一级摩擦力调到3-5Mpa、二级摩擦力调到4-6Mpa或焊件所要求的压力;

3.启动主轴电机,按下“主轴旋转”按钮,主轴带动旋转夹具转动,按下“主轴制动”按钮,旋转夹具应立即停止转动,如果旋转不灵活或反应迟滞应找专门维修人员维修后方可工作。

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