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摩擦焊散热器是采用两个相同或不同的型材(一般是铝型材或铝合金),(摩擦焊机)通过摩擦焊的工艺方式焊接起来,实现超宽结构和超高密度,满足大功率的散热需求。摩擦焊散热器外形与型材散热器一样,只是尺寸更大,散热功率更高。
摩擦焊散热器种类:散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%,有时称其为“对流器”;相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。
摩擦焊散热器有以下的优点:1.实现了高倍数超宽体、大尺寸散热器结构制作,解决了型材散热器的技术瓶颈;2.摩擦焊是无介质热融合,等同于型材一次挤压成型,达到100%原型材的导热率;3.开发成本较低;4.开发周期较短;5.搅拌摩擦焊散热器稳定性高,易于维护。
摩擦焊机对工件要求焊接材料,并非所有材料都能焊接,有些人认为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。摩擦焊机在旋转中产生热能,再加以适当压力,完成焊接的设备。按能量输入方法不同,摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成;后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。钻杆摩擦焊机取代电子束焊接和气保焊的双头车桥摩擦焊机,两个焊口同时焊接,焊接节拍约三分钟。
与电子束焊接相比,摩擦焊接车桥焊接效率高、成本低、无辐射污染。惯性摩擦焊机在焊接前,将工件分别装入旋转端和滑移端,再将旋转端加速,当旋转端转速达到设定值时,主轴的驱动马达与旋转端分离。有些不同的材料可以进行较好的焊接,有些是基本相熔化,有些是非相熔化。同一种材料的熔点相同,原则上可以焊接,但当被焊接工件的熔点超过350°c时,就不再适合超声波焊接了。