搅拌摩擦焊接工作过程是怎样的？

搅拌摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。该技术是英国焊接研究所(The Welding Institute，简称TWI)于1991年发明的，搅拌摩擦焊技术主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，同时在高熔点材料领域也获得了一定发展。哈尔滨摩擦焊机搅拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技术的优点外，还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。

搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

典型塑料零件的连接方法有螺丝连接、搭扣、压装、胶水粘合和焊接。焊接是永久连接塑料零件的有效方法。塑料焊接工艺多种多样，有超声波焊接，旋转摩擦焊接，振动摩擦焊接，激光焊接，热气焊接，热板焊接和红外焊接等。

振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料的焊接，能够实现高强度、承压大和高密封的焊接性能，是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。其过程类似于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。

哈尔滨摩擦焊机优点和限制条件：

从材料方面

熔融料不暴露在空气中，因此没有氧化降解的风险。

对材料透明度、壁厚和焊接位置高度基本无要求，不像激光焊接或者超声波焊接受以上因素限制。

热量集中在焊缝位置，热影响区域小，因此过热导致材料退化可能性要小得多。

无法焊接低刚度模量热塑性塑料，如TPC。

熔点差异大的材料无法焊接。