摩擦焊机的安全操作规程

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。

摩擦焊机是一种高精度、高效率的焊接设备，摩擦焊机的制造成本较高。摩擦焊机需要采用高强度、高耐磨的材料制造，以保证设备的稳定性和寿命。同时，摩擦焊机还需要配备精密的传动系统、控制系统和冷却系统等，以确保焊接过程的精确性和稳定性。这些高品质的材料和配件都会增加设备的制造成本。

摩擦焊机的技术含量较高。摩擦焊是一种复杂的焊接工艺，需要精确控制焊接参数和工艺流程，以确保焊接接头的质量。摩擦焊机需要配备先进的控制系统和传感器，以实时监测焊接过程中的温度、压力和转速等参数，并根据这些参数进行自动调整。这些高精度的控制系统和传感器都需要经过精密的设计和制造，增加了设备的技术含量和成本。

摩擦焊机的安全操作规程：

1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2.操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

4.启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

5.在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

6.检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。

7.停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。

8.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

9.清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。

10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。