摩擦焊通常由几个步骤构成？

摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能；2、材料塑性变形；3、热塑性下的锻压力；4、分子间扩散再结晶。

摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。

1.摩擦焊生产厂家操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2.操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

4.启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

5.在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

6.检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。

7.停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。

8.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

9.清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。

10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。

11.摩擦焊生产厂家夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞觥?br/>12.装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。

13.快进、快退不能调得太快，防止发生危险，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。

14.飞边切前量应由小到大，工进要适当。

15.清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。